Urutan Proses Pengecekan Quality - QAQC Lengkap Dalam Proses Fabrikasi

Ruang lingkup document ini mencakup seluruh proses quality dari awal, sampai pada material selesai difabrication. Dalam proses ini melibatkan dua department terkait yaitu department fabrication dan QA/QC team. Department fabrication harus memastikan seluruh proses fabrication berjalan dengan baik, dan department QA/QC harus memastikan bahwa kualitas dari fabrication sudah sesuai dengan kontrak yang tertera dan standard client. Sehingga dua department tersebut harus berjalan beriringan agar produk yang dihasilkan seluai dengan standard dan request client. Dalam proses fabrikasi mayoritas seluruh flow sama, ini adalah sample yang digunakan dalam project fabrication, Installation  & maintenance yang dikerjakan saat ini, tetapi kembali lagi bahwa standar, flow, procedure, nama, istilah, proses, tahapan tiap perusahaan berbeda – beda ya.

Urutan Proses Pengecekan Quality - QAQC Lengkap Dalam Proses Fabrikasi - https://maheswariandini.blogspot.com/

Pembuatan Flow Quality apakah diperlukan? 
Tujuan dari pembuatan prosedur ini adalah sebagai panduan dalam mengetahui urutan flow proses pekerjaan quality, terutama dalam memastikan semua proses fabrikasi, seluruh material, scope pekerjaan, spect material, urutan dan treatment material sesuai dengan standart yang ditetapkan oleh client dan tertera dalam kontrak, kontraktor juga haru memastikan semua proses quality sudah sesuai dengan seluruh standar yang berlaku. Flow proses ini menjelaskan tentang keseluruhan alur skema dari awal proses sampai akhir proses quality, semua yang berhubungan dengan quality dari pengecekan, pengiriman material yang sampai di workshop, proses pekerjaan material di workshop, sampai material yang siap di delivery ke offshore. 

Istilah – istilah Yang Mungkin Muncul

  • FSR - Fabrication Service Request
  • Fabrication Team - Terdiri dari coordinator fabrication, planner fabrication.
  • QC/QA Team - Terdiri dari coordinator QC, inspector, admin QC.
  • Coordinator QC - Coordinator QC bertanggung jawab untuk mengelola semua kegiatan dan pelaporan yang berhubungan dengan QA/QC fabrication.
  • Inspector QC - Inspector QC bertanggung jawab untuk melakukan aktifitas pengecekan langsung dilapangan.
  • Admin QC - Admin QC bertanggung jawab membantu proses pembuatan document ITP, MDR, IRN, Dll
  • Welding Map - Welding map intinya untuk mengetahui rencana pengelasan pada suatu peralatan. Umumnya terdiri dari gambar sketch peralatan, termasuk posisi yang akan dilas, dan diberi keterangan no. WPS yang akan digunakan.
  • Welding Log Book - Daftar atau log book yang menginformasikan nama welder, kualifikasinya dan kegiatannya. Log book ini sangat bermanfaat bagi inspector untuk mengetahui apakah welder tsb masih qualified (terus bekerja), atau diperlukan test ulang (kalau 6 bulan tdk bekerja). 
  • MIR - Material Inspection Report  Document hasil inspection QC team terhadap material yang datang.
  • IRN - Inspection Release Note
  • DRW - Drawing Adalah gambar teknik yang akan menjadi acuan proses fabrication.
  • ITP - Inspection and Test Plan
  • WPS - Welding Procedure Specification
  • TQ - Technical Query adalah proses formal yang meminta klarifikasi atau pertanyaan dari perusahaan yang terlibat dalam pelaksanaan proyek. Didalam format technical quary terdapat kolom tanggapan dari perusahaan apakah disetujui atau tidak permintaan klarifikasi tersebut oleh perusahaan, biasanya technical query diajukan jika ada suatu pekerjaan, pembelian, dll, yang tidak sesuai dengan spesifikasi yang sudah ditetapkan oleh perusahaan baru pihak kontraktor mengajukan technical query tersebut.
  • MDR - Manufacturing Data Record
  • MTO - Material Take Off
  • Welding Map - digunakan untuk mengetahui rencana pengelasan pada suatu peralatan. Umumnya terdiri dari gambar sketch peralatan, termasuk posisi yang akan dilas, dan diberi keterangan no. WPS yang akan digunakan.
  • Welder Log Book - Adalah daftar atau log book yang menginformasikan nama welder, kualifikasinya dan kegiatannya. Log book ini sangat bermanfaat bagi inspector untuk mengetahui apakah welder tersebut masih qualified (terus bekerja), atau diperlukan test ulang (kalau 6 bulan tdk bekerja).
  • MIR - Material Inspection Report
  • MBS  - Material Balance Sheet
  • NDT - Non Destructive Test, biasa dikenal dengan pengujian tanpa kerusakan adalah aktifitas tes atau pengujian terhadap suatu objek (material, rangka mesin ,rangka pipa, dll) untuk mengetahui lebih jelas kondisi mesin dan untuk mengetahui isi kandungannya dan komposisi yang ada dalam objek pengujian.
  • Visual Check - Visual Check sesuai dengan gambaran dua dimensional dan tiga dimensional, hasil kerja disesuaikan 
  • PQR - Procedure Qualification Record

    Urutan Proses Pengecekan Quality - QAQC Lengkap Dalam Proses Fabrikasi - https://maheswariandini.blogspot.com/

    Penjelasan Flow Diagram

  1.  Material Arrived
    1.1 Fabrication Team - Team Fabrication menerima kiriman material yang datang dari Client atau dari para vendor.
    1.2 QC Team - Selanjutnya semua material yang sudah tiba didalam workshop akan dicheck terlebih dahulu oleh QC team, QC team akan mengecek secera keseluruhan material, yang dicheck antara lain: Spec, Dimension, Condition (Cacat/Visual), Document (Millcert).

  2. Fit - Up Desain Process
    2.1 Fabrication Team (Fit UP/Fitting) - Fabrication team melakukan proses fit up, internal fabrication team akan mengecek terlebih dahulu material yang telah selesai diproses fitting. pengcekan antara lain: dimension, orientation, tolerance, sebelum direq untuk di check oleh team QC.
    2.2 QC Team - Selanjutnya semua material yang telah selesai di fit up dan dicheck oleh internal fabrication team akan kembali dicheck oleh QC team, QC akan mengecek dalam 7 tahapan yaitu: Design welding, dimensional, orientation, alignment, squareness, dan rotation jika ada.

    Urutan Proses Pengecekan Quality - QAQC Lengkap Dalam Proses Fabrikasi - https://maheswariandini.blogspot.com/

  3. Prepare Start Fabrication 
    3.1 Fabrication Team - Fabrication team melakukan proses prepare sebelum melakukan fabrication berupa proses cutting material dan fit up material
    3.2 QC Team - Setelah proses prepare selesai oleh team fabrikasi selanjutnya, QC Team melakukan final check sebelum dilakukanya proses fabrication (welding), final check meliputi pengecekan dimensional material dan inside cleaning material.

  4. Start Fabrication - Proses Welding
    4.1 Fabrication Team (Welding) - Setelah melakukan proses prepare fabrication team selanjutnya melakukan start fabrication, yaitu welding proses utama dalam fabrikasi.
    4.2 QC Team (Check Hasil Welding) - Setelah team fabrication melakukan proses welding selanjutnya team qc akan mengecek hasil weldingnya, qc akan mengecek secara visual dan mengecek apakah ada potensi cacat yang terlihat di material. Jika di temukan kecatatan atau potensi kecatatan yang terlihat di material, maka selanjutnya material aja di stop/hold terlebih dahulu dan kembali lagi ke Team Fabrikasi untuk di repair.

    Urutan Proses Pengecekan Quality - QAQC Lengkap Dalam Proses Fabrikasi - https://maheswariandini.blogspot.com/

  5. Fabrication - Proses Repaire
    5.1 Fabrication Team - Setelah melakukan proses fabrication dan team QC ternyata menemukan ada kecatatan, maka selanjutnya material akan kembali untuk di welding/di repair. 
    5.2 QC Team (Check Welding Hasil Repaire) - Setelah team fabrication melakukan proses repair/welding selanjutnya team qc akan mengecek hasil weldingnya, QC akan mengecek secara visual dan mengecek tingkat kecacatannya. Jika material yang telah di welding lolos dari QC check maka selanjutnya. Akan memasuki tahapan fabrication finish dan check NDT. Tetapi jika tidak lolos alias reject, material tersebut akan langsung kembali ke team fabrication dan direpair.

    Urutan Proses Pengecekan Quality - QAQC Lengkap Dalam Proses Fabrikasi - https://maheswariandini.blogspot.com/

  6. Start Fabrication – Finish
    6.1 Fabrication Team - Setelah team QC selesai mengecek material welding atau material repaire, dan menyatakan bahwa material tersebut lolos tes Visual dan tidak ada lagi kecatatan yang terlihat pada material. Maka tahapan selanjutnya Team QC akan mengecek material dan hasil welding menggunakan NDT.
    6.2 QC Team (NDT Inspect) - Team QC mengecek menggunakan RT (Film Interperetation) dan mengecek kecacatan. Setelah material lolos pengecekan oleh team QC, maka selanjutnya material akan melewati tahap selanjutnya yaitu proses Hydrotest.

    Urutan Proses Pengecekan Quality - QAQC Lengkap Dalam Proses Fabrikasi - https://maheswariandini.blogspot.com/

  7. Start Hydrotest
    7.1 Fabrication “OK” (Ready to Hydrotest) - Setelah material fabrication dinyatakan “OK” lolos tes secara QC, Visual, NDT, dll. Maka selanjutnya material tersebut akan melalui proses hydrotest. Pengujian Hidrostatik (Hydrostatic Test) merupakan sebuah pengujian untuk mengukur kekuatan dan kebocoran material, material yang biasanya melalui tahap Hydrotest antara lain: tabung silinder, pipa, tangki, boiler dan lain lain.
    7.2 QC Team (Hydrotest Inspect) - Setelah team fabrication selesai melakukan prepare and proses hydrotes, selanjutnya team QC, melakukan inspection terhadap material yang terlah melalui proses Hydrotest tersebut. Inspection tersebut meliputi: 1. Pengecekan visual spool dan material, 2. Equipment yang digunakan untuk hydrotest. 3. Tekanan pressure per materialnya, dan yang terakhir 4. Pressure Drop (leaking).

    Urutan Proses Pengecekan Quality - QAQC Lengkap Dalam Proses Fabrikasi - https://maheswariandini.blogspot.com/

  8. Start Blasting & Painting
    8.1 Hydrotest “OK” (Ready to Blasting & Painting) - Setelah proses hydrotest dinyatakan selesai, dan setelah dicheck oleh team QC. Bahwa material dinyatakan tidak ada kebocoran ataupun kerusakan apapun dalam material tersebut. Maka proses selanjutnya adalah proses painting dan blasting.  Proses blasting adalah suatu proses pembersihan permukaan dengan cara menembakkan partikel (pasir) ke suatu permukaan material sehingga menimbulkan gesekan atau tumbukan, kemudian permukaan tersebut akan menjadi bersih dan kasar. Tingkat kekasarannya bisa disesuakan juga dengan ukuran pasir serta tekanannya. Painting adalah salah satu proses coating atau pelapisan terhadap suatu material yang berfungsi untuk melindungi material tersebut dari proses karat/korosi.
    8.2 QC Team (Blasting & Painting Inspect) - Setelah team fabrication selesai melakukan proses blasting and painting, selanjutnya team QC kan melakukan inspection terhadap material tersebut. Proses inspeksi pada tahap ini meliputi: 1. Surface Roughhess, 2. Area Blasting (sudut yang sulit dijangkau), 3. Coating Spec, 4. Thickness Coating.

    Urutan Proses Pengecekan Quality - QAQC Lengkap Dalam Proses Fabrikasi - https://maheswariandini.blogspot.com/

    Urutan Proses Pengecekan Quality - QAQC Lengkap Dalam Proses Fabrikasi - https://maheswariandini.blogspot.com/


  9. Fabrication Team – Packing & Delivery Process (END)
    9.1 Fabrication Prepare Packing Process - Setelah material selesai melalui semua proses fabrication, painting dan lolos melewati semua pengecekan Team QC, selanjutnya semua material tersebut siap untuk dipacking.
    9.2 QC Final Check Packing - Setelah team fabrication melakukan proses packing, selanjutnya QC check akan mengecek kualitas packinganya dan berat material sebelum dikirmkan, apakah sesuai dengan estimasi dan req client tau tidak.
    9.3 Delivery Process - Adalah proses perpindahan atau pengiriman material dari workshop fabrikasi ke SITE tempat material tersebut dibutuhkan. 

    Urutan Proses Pengecekan Quality - QAQC Lengkap Dalam Proses Fabrikasi - https://maheswariandini.blogspot.com/

    Urutan Proses Pengecekan Quality - QAQC Lengkap Dalam Proses Fabrikasi - https://maheswariandini.blogspot.com/

#Projectengineer #Fabrication #Installation #Projectcontrol #Projectmanager #Project #Engineering #Engineer #Indonesiaproject #Fabrication #Piping #Pipeline #Spool #Industrialengineer #Mahesstory #Maheswariandini 

All Info For Fabrication, Related To:
Location: Jl. Jayapura Blok C1 KBN, RW.2, Marunda, Cilincing, North Jakarta City, Jakarta 14120, Indonesia

Comments

Post a Comment

Popular posts from this blog

Manfaat Air Jeruk Nipis - Diminum Pagi dan Malam Hari, serta efek sampingnya.

Image
Kenapa blog ini di namai, "Yellow Lime" karena yang nulis suka banget Lime (Jeruk Nipis) dan Lemon, sedikit share di sini tentang pengalaman meminum jeruk nipis sejak 2013. Kegiatan rutin tiap pagi saat bangun tidur dan sebelum tidur malam adalah membuat perasan air jeruk nipis, di manapun tempatnya pasti ga pernah lupa bawa jeruk nipis dan pisau. Awalnya di tambah dengan madu agar tidak terlalu asam, tetapi jika sudah terbiasa tidak usah menggunakan madu lagi. Rutin minum perasan jeruk nipis tiap pagi, bukan untuk diet, tetapi mengurangi efek asma. Dan ternyata efektif, supply Vit C yang tercukupi tiap harinya, menjadinya badan lebih sehat, dan asma yang tidak terlalu sering kumat. Dan tentunya walau makannya banyak banget, pemakan segala, tanpa pantangan, tapi berat badan masih terkontrol karena semua lemak - lemak terextraksi oleh jeruk nipis. Banyak yang takut untuk minum air jeruk nipis di pagi hari, karena takut asam lambungnya meningkat,
Read more

Tahapan Proses Fabrikasi ???

Image
Fabrikasi adalah suatu rangkaian pekerjaan dari beberapa komponen material yang akan dirangkai untuk menjadi sebuah rangkaian alat, benda jadi, produk produksi ataupun structure konstruksi. Bahan yang dirangkai dapat berupa plat, pipa atau baja profile yang dibentuk step by step sesuai prosedur berdasarkan item-item tertentu atas guide drawing sampai menjadi suatu bentuk yang dapat digunakan.  Proses pelaksanaan pengerjaan fabrikasi ini selalu berjalan typical, melalui beberapa proses-proses produksi setahap demi setahap, proses – proses tersebut antara lain: 1.       Proses Marking (Penanandaan) Yaitu proses pengukuran dan pembentukan “tanda” pada semua item material yang akan di fabrikasi berdasarkan shop drawing, proses markingpun biasanya disesuaikan dengan cutting plan dan fabrikasi drawing.  Proses marking dapat berupa pemberian tanda garis perpotongan, nomor identifikasi, ataupun pada proses pengeboran plat untuk lubang baut, diameter lubang baut, sampai pada jumlah lub
Read more

Apa itu Area Jetty ???

Image
Pengaalaman kerja diproject membuat para engineer tidak asing dengan kata jetty, atau lebih familiarnya disebut dengan dermaga. Dulu saat masih bekerja dilapangan, jetty adalah tempat fav kalo lagi cape and bosan dengan pekerjaan, dengan pemandangan laut yang biru kehijauan, serta semilir angin laut yang sejuk membuat betah berlama – lama diarea jetty ini, hal ini dilakukan pada saat sore hari tentunya ya, jika saat siang hari ga usah deh mending dateng ke jetty soalnya panas bgt. Jetty Area PT. Bakrie Construction Jetty Area PT. Bakrie Construction Di Mana Tepatnya Area Jetty ?? Dalam perencanaan project jetty biasanya berada diarea paling ujung atau paling dekat dengan laut dangkal, posisinya tepat menjorok ke arah laut, jauh dari shop dan area lainya.  Jetty biasanya dibangun pada perairan yang masih dapat digunakan bersandar oleh kapal tongkang, karena kapal tongkang perlu bersandar diarea yang menjorok pada bibir pantai.  Jetty dibuat dengan perencanaan yang matang akan fa
Read more

Piping “Test Package” Document Samur Project - Arti dan Tujuan

Image
Diakhir suatu project piping dalam satu line system plan pasti akan ada divisi yang khusus dibuat dan dinamakan “Test Package Team”. Site Samur Project - 2016 Apa Yang Dimaksud Dengan “Test Package” Itu ? Divisi ini selalu dimunculkan diakhir project, karena tugas divisi “Test Package” atau kita singkat sebagai “TP” ini adalah untuk membantu team Hydrotes atau Flashing dan Commisioning team dalam pempersiapkan suatu line pipa yang sudah siap untuk diproses. Team TP memilah dan melakukan double check langsung kelapangan untuk mengetahui mana line pipa yang sudah selesai secara fabrikasi/constructionnya sudah selesai dan juga sudah lolos dalam quality check dari team QAQC untuk selanjutnya dilakukan Hydrotest, pre-commissioning, atau bahkan langsung commissioning tergantung pada tahapan, tinggat ke urgent nan dan kebutuhan line pipa itu sendiri. Sample Dari Doc TP Yang Sudah Di Approve Bagaimana Hasil Check Team  “Test Package” ? Team Test Package biasanya ada dibawah divisi constru
Read more

Line Checker "Test Package" Dalam Piping – Arti dan Maksud ???

Image
Apa Hubungan Test Package dan Team Line Checker ??? Line Checker adalah sebutan yang biasa diberikan kepada suatu Team yang bertugas mengecek line piping , line cheker biasanya tergabung dalam Team Test Package. Team Test Package ada dibawah divisi construction, test package team akan turun ke lapangan sesuai dengan instruksi dari divisi construction (team line cheker ini siap on dutty) , jika team construction telah selesai mengerjakan suatu line dan mereka sudah yakin bahwa line tersebut siap untuk dicheck oleh team QAQC, makan team test package akan segera mengecek line tersebut baik sebelum dan sesuai team QAQC mengecek. Biasanya line pipa yang sudah dicehek akan diberitanda, dan dibuatkan reportnya secara tertulis beserta foto, drawing dan di approve oleh seluruh departement sebelum line dan document tersebut diserahkan kepada team commisioning.  Apa Yang Dimaksud Dengan Line Checker ??? Team Line checker mempunyai tugas yang penting, dari namanya saja sudah mungkin sudah
Read more

Tahapan Activity Dalam Proses Pengerjaan Piping Gas Pipeline

Image
Dalam proses pengerjaan pipeline, yang panjangnya bisa sampai ber kilo - kilo meter, melewati berbagai macam kontur tanah serta hutan, ladang, sawah, danau, bahkan perumaahan penduduk, otomatis persiapan lahan adalah salah satu aspek penting yang harus diperhatikan dalam tahapan dan proses awal dalam instalasi pipeline. Nah dibawah ini adalah tahapan dari proses instalasi pipeline dilapangan. Ada Beberapa Tahapan Dalam Proses Pipeline : Pipe Inspection atau Inspeksi Pipa Clearing atau Pembukaan lahan Grading atau Penyediaan area kerja Ditching atau Penggalian area pipa Stringing atau Proses Peletakan Pipa Bending atau Proses pembengkokan sesuai topografi tanah (berkelok2) Welding atau Penyambungan Spool Pipe NDT Test atau Tes kualitas welding Field Joint Coating atau Pelapisan di area yang telah di welding Coating atau Proses Pelapisan Lowering atau Proses Menurunkan Pipa ke dalam galian tanah (underground)            Backfilling atau Proses Penimbunan Pipa       Clean-up dan Res
Read more

Karakter Manusia (Koleris, Melankolis, Plagmatis, Sanguinis)

Image
AKU memang tak sempurna, karena itu aku di sebut MANUSIA Manusia tidak ada yang sempurna, manusia selalu memiliki kekurangan dan kelebihan Apa sih itu Karakter  ??? Dalam kehidupan sehari – hari, kita sering kali menyamakan istilah karakter dengan watak, sifat, atau pun kepribadian. Padahal, jika ditelisik lebih lanjut, arti kata karakter dengan watak atau pun sifat tidak lah sama. Pada dasarnya karakter merupakan akumulasi dari sifat, watak, dan juga kepribadian seseorang. Selain pengertian ini, ada banyak sekali pengertian kata karakter yang diungkapkan oleh para ahli seperti beberapa contohnya adalah sebagai berikut : 4 Tipe Kepribadian Manusia (Plegmatis, Melankolis, Sanguinis, Koleris) Lebih dari 400 tahun sebelum Masehi Hippocrates, seorang tabib dan ahli filsafat yang sangat pandai dari Yunani, mengemukakan suatu teori kepribadian yang mengatakan bahwa pada dasarnya ada empat tipe temperamen. Sebenarnya, ada beberapa teori mengenai macam-macam kepribadian. Teori y
Read more

Process "Tie - In" - Proses Penyambungan Pipa

Image
Proses penyambungan pipa harus didasari dengan prosedur tertulis, prosedur digunakan sebagai panduan atau guide line agar dalam melakukan pekerjaan Proses Penyambungan Pipa (Tie - In)  agar tidak terjadi kesalahan yang dapat mengakibatkan terhenti/terganggunya aktifitas operasi project/transfer crude oil, potensi terjadinya kecelakaan kerja, serta potensi kerusakan pada material ataupun equipment yang digunakan, serta meminimalisasi merusak fasilitas yang ada disekir area kerja sehingga merugikan banyak pihak. PROSEDUR Standar Pekerjaan Yang Harus Dilengkapi Antara Lain Peringatan Keselamatan Kerja (HSE), bisa digunakan dalam bentuk spanduk, prosedure HSE, atau selebaran - selebaran informasi yang ditempel/terpasang disetiap sudut area kerja saat proses berlangsung. Informasi HSEnya biasanya terdiri dari informasi mengenai: Gunakan APD (Alat Pelindung Diri), Hati-hati Bahaya Kebakaran, Hati-hati Tekanan Balik, Hati-hati Terjepit Pipa, Hati-hati Terluka, Hati-hati Terpeleset, Hati-hati
Read more

Apa Hubungan Pipeline Dengan Pig Launcher And Pig Receiver ???

Image
Jika dilihat pada P & ID sebuah plan yang dinamakan pipeline itu pasti terdapat susunan pipa yang berada diantara Pig launcher and Pig receiver.  Jika pipa terletak tidak diantara Pig launcher and Pig receiver itu adalah piping.  Itu saja perbedaanya yang gampang untuk pembedakan anatara piping & pipeline, dan terlihat langsung actual di lapangan. Apa Yang Di Maksud Pig Launcher And Pig Receiver ? Pipeline adalah system yang didefinisikan sebagai section yang memanjang dimulai dari inlet point, dari offshore platform atau onshore compression station menuju ke outlet point offshore platform, atau onshore receiver facility.  Pada inlet point ada fasilitas pig launcher. Pig Launcher digunakan sebagai fasilitas launching pig untuk cleaning, maintenance, dan inspeksi pipa, kemudian pig diterima di receiver facilities yang berada di outlet point. Kapsul Pembersih di dalam Pig Launcher Besarnya Kapsul Tergantung Besarnya Pipe Apa Kegunaan Dari Pig Launcher And Pig Rece
Read more

Apa itu MWT “Management Walkthrough” ?

Image
Setalah hampir 1 tahun Full WFH akibat Covid -19, akhirnya sekitar awal Maret 2021 mendapatkan tugas untuk prepare MWT di Workshop PT. Elnusa kawasan Marunda - Jl. Jayapura Blok C1 KBN, RW.2, Marunda, Cilincing, North Jakarta City, Jakarta 14120. Untuk yang belum familiar, apa sih MWT?  MWT adalah singkatan dari Management Walkthrough. Management Walkthrough adalah kegiatan yang biasanya dilakukan dan diadakan oleh pihak  (Kontraktor/Vendor) yang dihadiri oleh jejeran management dan direksi kedua belah pihak, baik kontraktor ataupun client. MWT - Management Walkthough diadakan untuk memberikan pemaparan mengenai profil, fasilitas project, progres, pencapaian dan kendala dari project yang sedang dikerjakan. Serta memaparkan juga lini bisnis yang dijalankan suatu perusahaan serta melaksanakan komitmen HSSE Manajemen dalam mendukung program berjalan dari suatu project kepada para (Client/User). Dimana Kegiatan Ini Berlangsung? MWT dilakukan dengan secara langsung dengan meninjau ketempat
Read more